Процес виробництва літієвих батарей різниться залежно від різних виробників літієвих батарей, але через той самий принцип основний процес виробництва літієвих батарей також є принципово загальним. Загалом існують такі процеси, як інгредієнти, покриття, прокатка, різання, різання, зварювання вушок електродів, намотування, пакування, випікання, впорскування рідини, формування, формування та об’ємне випробування.
Літієві батареї займають місце в повсякденному житті людей, але звідки вони беруться? Які ланки в процесі виробництва літієвих акумуляторів? Хоча процес виробництва літієвих батарей різниться залежно від різних виробників літієвих батарей, основний процес виробництва літієвих батарей є принципово загальним, оскільки принципи однакові.
У згаданому вище важливому процесі виробництва літієвої батареї слід звернути увагу на п’ять аспектів від вибору матеріалу до об’ємного тестування після формування:
1, Покращення фізико-хімічної структури даних про активність позитивного та негативного електродів є фундаментальною ланкою у процесі виробництва літієвих батарей:
1. Застосуйте відповідне іонне легування до даних,
2. Покращте дисперсію деталізації активних даних і уникайте надмірної дисперсії деталізації активних даних,
3. Спробуйте використовувати дані з невпорядкованими шаруватими структурами або тонкошаровими структурами,
4. Поліпшити зовнішню структуру електродних даних;
2. Висока міцність зв’язку електродних покриттів є корисною для зниження швидкості зменшення ємності циклу, що є найбільш технологічним процесом у виробництві літієвих батарей. Тому важливо звернути увагу на:
1. Клей і розчинник, які використовуються для формування клейового матеріалу, повинні бути чистими, а покритий електрод не можна зберігати занадто довго,
2. Пропорція адгезиву та активних речовин, що використовуються в суміші покриття позитивного та негативного електродів, має бути відповідною, щоб гарантувати, що порошок не відпаде та не відшарується після покриття;
3. Оптимізація складу електроліту та процес виробництва літієвих батарей вимагають, щоб електроліт відповідав ємності та подовжував термін служби батареї:
1. Завдяки оптимізації солей літію, розчинників і добавок покращується провідність електроліту та зменшується поляризація,
2. Придушити реакцію між даними позитивного електрода та електролітом,
3. За допомогою маніпулювання відповідною питомою площею поверхні та покриттям, утворенням плівки та поверхневими хімічними реакціями на даних вугільного негативного електрода покращується зовнішня структура даних негативного електрода;
4. Після завершення підготовки даних батареї процес виробництва літієвої батареї переходить у фазу встановлення. У цей час важливо звернути увагу на:
1. Від’ємна ємність трохи більша за позитивну,
2. Після намотування позитивного та негативного електродів і діафрагми розмір частинок між позитивною та негативною пластинами та діафрагмою не повинен перевищувати 0.5 мм, а відхилення між верхньою та нижньою частинами не повинно перевищувати 0.5 мм.
5. При проведенні об’ємного тестування бажано дотримуватися національних стандартів і заряджати за низькою ставкою, зазвичай 0.2C.
Загалом, на стадії виробництва слід звернути увагу на такі пропорційні співвідношення: поверхня електрода до щільності ущільнення електрода, коефіцієнт надлишку негативного електрода, формула процесу та застосовна кількість електроліту до комбінацій позитивного та негативного електродів.
Кожен крок у процесі виробництва літієвих батарей має різний час. Як правило, час для інгредієнтів, випікання та формування тривалий, коливається від приблизно 10 годин максимум до двох днів і двох ночей; Інші процеси відбуваються відносно швидко, в середньому від 5 до 6 годин. Весь процес виробництва літієвої батареї займає приблизно 15 днів.